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不銹鋼 卸料閥適用于粉狀物料和顆料狀物料.為環(huán)保、冶金、

描述:不銹鋼 卸料閥適用于粉狀物料和顆料狀物料.為環(huán)保、冶金、
1.啟閉行程的區(qū)別,安裝尺寸有大?。簡㈤]行程不同,安裝尺寸有大小上展式和下展式泄料閥啟閉行程小、安裝高度較小。柱塞式泄料閥按柱塞結(jié)構(gòu)和運動方式分為升降桿和旋轉(zhuǎn)桿兩種結(jié)構(gòu)形式,升降桿結(jié)構(gòu)形式它要求有較大的安裝空間,但可依據(jù)柱塞的運動方式和位置直觀地判斷閥門的啟閉和位置。旋轉(zhuǎn)桿結(jié)構(gòu)形式安裝高度Z小,在啟閉過程中柱塞只做旋轉(zhuǎn)運動,它要依據(jù)帶有啟
更新時間: 2017-06-21
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產(chǎn)品介紹

品牌FLOWX

不銹鋼 卸料閥適用于粉狀物料和顆料狀物料.為環(huán)保、冶金、

不銹鋼 卸料閥適用于粉狀物料和顆料狀物料.為環(huán)保、冶金、主要規(guī)格參數(shù):

閥體材質(zhì):鑄鋼、不銹鋼,316L。

工作壓力0.6-2.5MPA;

工作溫度:-20℃-425℃。

閥門口徑:DN25-DN300。

連接方式:法蘭。

傳動方式: 手動、氣動。

適用介質(zhì): 油品、酸類、腐蝕性介質(zhì)等。

制造標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)。

耐腐蝕性:

1.使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的溫度使用-29℃-425℃)。

2.使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)?不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。

3.嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。

4.不銹鋼的一般工作溫度≤150℃,壓力范圍0.6-2.5MPA,超過此規(guī)定訂貨時要說明。

      操作方便,開啟自由,運動靈活可靠;閥瓣裝配維修簡單,密封結(jié)構(gòu)合理,密封圈更換方便實用。 結(jié)構(gòu):主要由閥體,閥瓣,密封圈,閥桿,支架,閥壓蓋,手輪,法蘭,螺母,定位螺釘?shù)攘慵?。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

      【放料閥】容主要用于反應(yīng)釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕,并對密封圈進(jìn)行特殊處理,使表面硬度達(dá)到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時采取短行程閥瓣的設(shè)計。

      【放料閥】:搪玻璃設(shè)備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過900度左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕的性能,能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。

      A、耐腐蝕性:能耐一般無機酸、有機酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質(zhì)。在鹽酸、硝酸、等強腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。

      B、耐熱性,允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。

      C、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。

      E、絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應(yīng)避免硬物沖擊。

      F、耐壓0.6MPA。

施工、安裝要點:
1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求,連接應(yīng)牢固緊密。
2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
3)、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強度和嚴(yán)密性能試驗,合格后方準(zhǔn)使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
 上展式泄料閥和下展式泄料閥有什么區(qū)別:
1.啟閉行程的區(qū)別,安裝尺寸有大?。簡㈤]行程不同,安裝尺寸有大小上展式和下展式泄料閥啟閉行程小、安裝高度較小。柱塞式泄料閥按柱塞結(jié)構(gòu)和運動方式分為升降桿和旋轉(zhuǎn)桿兩種結(jié)構(gòu)形式,升降桿結(jié)構(gòu)形式它要求有較大的安裝空間,但可依據(jù)柱塞的運動方式和位置直觀地判斷閥門的啟閉和位置。旋轉(zhuǎn)桿結(jié)構(gòu)形式安裝高度較小,在啟閉過程中柱塞只做旋轉(zhuǎn)運動,它要依據(jù)帶有啟閉位置指示器來判斷閥門的啟閉和位置。
2.啟閉力矩的區(qū)別:上展式泄料閥為閥瓣向上運動閥門打開,打開時閥門需克服介質(zhì)作用力,打開時較關(guān)閉力矩大。
下展式、柱塞式泄料閥為閥瓣(柱塞)向下運動閥門打開,打開時運動方向與介質(zhì)作用力相同,因而打開時較關(guān)閉力矩小。
泄料閥主要用于儲料罐、反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料,閥門采用法蘭或?qū)雍概c設(shè)備連接并位于其底部,消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。根據(jù)實際情況的需要分為上展式(FJs)、下展式(FJx)、柱塞式(FU)三種結(jié)構(gòu)形式;上展式用于有攪拌器(除框式錨式)的反應(yīng)釜泄料閥;而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應(yīng)釜卸料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料,并進(jìn)行特殊處理,使表面硬度達(dá)到HRC48~52,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,保證了閥門的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。

 

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